激光切割產生毛刺的原因是什么？

  激光切割毛刺的原因。

  事實上，毛刺是金屬材料表面過多的殘留顆粒。激光切割機加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量，使工件表面迅速蒸發，達到切割的目的。但這里有一個核心裝置，我們必須注意它是輔助氣體。

  輔助氣體是當工件照射表面氣化時，吹走工件表面的殘渣。如果不使用輔助氣體，殘渣冷卻后，會形成毛刺附著在切割表面。因此，氣體的純度應該很高，可以改變質量更好的氣體供應商，氣體的純度非常關鍵，不要使用瓶氣，因為兩次灌裝后，純度不好，但也浪費了氣體。

  另一個原因是設備本身的質量問題，以及參數設置因素，所以在購買激光切割機時，專業操作員應調試設備。因此，盡量調整切割參數、氣壓流焦距切割速度等，應多次調整。

  鋸齒出現在激光切割過程中。

  1.機器的并行性。

  如果激光切割機平行安裝不當，設備在加工過程中會不穩定，引起振動，加工材料的截面會有鋸齒。

  金屬激光切割機有兩種振動方式。一是切割過程中設備本身的振動影響切割效果。二是排風機、水箱等外部設備問題。容易引起設備振動。

  2.齒輪相關方面。

  當齒基卡瓦時，也會造成加工段的鋸齒。

  3.導軌不平行。

  有時y向導軌不平行，加工設備會卡住，因此切割段也可能有鋸齒。

  4.鏡頭固定不當。

  當鏡頭固定不正確時，設備運行時，鏡頭抖動，光束振動，切割部分鋸齒。

  金屬激光切割機在長期使用過程中，滑塊會磨損，內球會出現異物，導致導軌在工作過程中振動，加工后會出現鋸齒問題。