激光切割技術性特點有哪些？

  激光切割技術有哪些特點?

  窄切縫工件變形小。

  激光束聚焦成小光點，使焦點達到高功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射、傳導或擴散的部分，材料迅速加熱到蒸發程度，蒸發形成孔。隨著光束和材料的相對線性運動，孔連續形成一個非常窄的寬度接縫。邊緣加熱的影響很小，基本上沒有工件變形。

  在切割過程中，還添加了適合切割材料的輔助氣體。鋼切割時，氧作為輔助氣體，與熔融金屬發生放熱化學反應氧化材料，同時有助于吹走切割縫中的渣。壓縮空氣、棉、紙等易燃材料用于切割聚丙烯等塑料。進入噴嘴的輔助氣體還可以冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座椅污染透鏡，導致透鏡過熱。

  大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統中，許多金屬材料，無論其硬度如何，都可以進行無變形切割。當然，對于金、銀、銅、鋁合金等高反射材料，它們也是很好的傳熱導體，所以激光切割非常困難，甚至不能切割。激光切割無毛刺、皺紋、高精度，優于等離子切割。對于許多機電制造業來說，由于現代激光切割系統控制的微機程序可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往優先于切割和模壓工藝;雖然加工速度慢于模具沖洗，但沒有模具消耗，不需要修理模具，但也節省了更換模具的時間，節省了加工成本，降低了生產成本，所以總體上更劃算。

  無接觸加工。

  激光束聚焦后，形成能量強的小功能點，應用于切割具有許多特點。首先，激光可以轉化為驚人的熱能，保持在一個非常小的區域，可以提供狹窄的直邊接縫;小的熱影響區域;局部變形很小。其次，激光束不對工件施加任何力，是非接觸式切割工具，即工件無機械變形;無工具磨損，無工具轉換;切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影響，任何硬度材料都可以切割。第三，激光束可控性強，適應性和靈活性高，與自動化設備結合方便，易于實現切割過程自動化;激光束具有無限的仿形切割能力;與計算機結合，整個板排放，節省材料。

  適應性和靈活性。

  激光切割比其他工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，其他方法不能像激光束那樣作用于一個非常小的區域，導致切口寬、熱影響區大、工件變形明顯。激光可以切割非金屬，而其他熱切割方法不能。